有機廢氣VOCs吸附脫附設備，使用活性炭、樹(shù)脂、分子篩等作為吸附材料。當吸附飽和后，使用蒸汽或熱風(fēng)進(jìn)行脫附。高濃度脫附氣進(jìn)入蓄熱燃燒設備（RTO）、催化燃燒設備（CO）進(jìn)行燃燒處理。

有機廢氣VOCs吸附脫附設備的運行過(guò)程主要分為四個(gè)步驟：

1.吸附過(guò)程

　　經(jīng)預處理的廢氣進(jìn)入吸附裝置，氣體通過(guò)吸附罐進(jìn)行充分吸附后達標排放，每個(gè)吸附罐依次經(jīng)歷吸附、解吸、間歇、干燥等工藝過(guò)程，構成一個(gè)工作循環(huán)。

2.脫附（又稱(chēng)解吸）過(guò)程

   當吸附罐吸附達到飽和后需要進(jìn)行脫附，需要脫附的吸附罐入口、出口、干燥的擋板閥要求關(guān)閉，解吸閥門(mén)要求打開(kāi)，蒸汽或熱風(fēng)加熱吸附罐內的吸附劑，解析產(chǎn)生的高濃度脫附氣進(jìn)入蓄熱燃燒設備（RTO）、催化燃燒設備（CO）進(jìn)行燃燒處理。 

3.間歇過(guò)程

   脫附過(guò)程結束后，吸附器內的溫度很高，通過(guò)間歇過(guò)程可使吸附器放空降溫,以及通過(guò)調節間歇時(shí)間來(lái)調整總的吸附時(shí)間。

4.干燥過(guò)程

   間歇過(guò)程結束后，吸附器內的溫度仍然較高，這樣高的溫度極不利于吸附。采用循環(huán)干燥降溫，以便下一循環(huán)進(jìn)行有效的吸附。

   下面的圖顯示了常規一級吸附/脫附裝置每個(gè)吸附器的工藝過(guò)程變化順序：

有機廢氣VOCs吸附脫附設備的特點(diǎn)與優(yōu)勢

　　高吸、脫附效率，使原本大風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣轉換成小風(fēng)量、高濃度的廢氣，降低后端終處理設備（RCO、RTO）的成本。 
　　相比沸石轉輪，適應廢氣種類(lèi)更廣泛。
　　整體系統采預組及模塊化設計，具有占地面積小且擁有無(wú)人化操控模式的優(yōu)點(diǎn)。 
　　吸附效率90%以上，經(jīng)過(guò)吸附后的廢氣，可達到國家排放標準。
　　適用于醫藥化工、石油化工、印刷、汽車(chē)涂裝、合成樹(shù)脂等行業(yè)的VOCs處理。