發(fā)布日期：2020-02-20 17:55
石家莊井陘礦區鈣粉廠(chǎng)定購的5套石料生產(chǎn)線(xiàn)布袋除塵器于2015年7月1日已發(fā)貨，由于礦區環(huán)保任務(wù)緊，要求于2015年7月10日前將5套石料生產(chǎn)線(xiàn)全部安裝布袋除塵器，為了保證石料生產(chǎn)線(xiàn)的環(huán)保驗收，我們在30多度高溫天氣里，工人師傅頂著(zhù)烈日、加班加點(diǎn)，于2015年7月初完成了5套石料生產(chǎn)線(xiàn)除塵器的制作。除塵系統安裝、調試完成后，應用于對皮帶落入振動(dòng)篩的揚塵和二破粉塵進(jìn)行收集處理。
鈣粉廠(chǎng)布袋除塵器配置及選型設計
DMC-150布袋除塵器參數：
處理風(fēng)量（m3/h） 9500
入口溫度（℃） 130
入口濃度（g/Nm3） 100-300
除塵效率（%） 99.99
出口濃度（mg/Nm3） ≤30
漏風(fēng)率（%） ≤3
倉室數（個(gè)） 1
過(guò)濾面積（m2） 120
過(guò)濾風(fēng)速（m/min） 0.67
除塵布袋規格（mm） φ130×2500
濾袋材質(zhì) 滌綸針刺氈+PTFE覆膜
濾袋間距（mm） 180
濾袋標重（g/m3） 550
清灰方式 低壓脈沖固定行噴吹
脈沖閥數量（個(gè)） 16
脈沖閥規格（寸） 1
噴吹氣源壓力（MPa） 0.2-0.3
耗氣量（m3/min） 0.8
設備阻力（Pa） 1500
石料廠(chǎng)除塵器殼體及灰斗的選型設計
我們生產(chǎn)的礦山石料生產(chǎn)線(xiàn)除塵器，殼體及灰斗采用厚6mm的鋼板，花板采用厚8mm的鋼板，殼體頂部設計有更換濾袋的檢修門(mén)，檢修門(mén)的密封件采用耐高溫的硅橡膠密封條，外殼打砂噴漆?；叶方嵌仍O計大于65度?；叶穵A角采用圓弧過(guò)渡板。殼體內部設計不留死角，使粉塵不易堆積。
濾料及袋籠的選用
濾料是袋式除塵器的核心部件，其質(zhì)量決定了過(guò)濾效率和除塵效果。濾料造價(jià)占設備投資的10%-15%，因而正確選擇濾料是用好袋式除塵器的關(guān)鍵。根據當地環(huán)保排放要求及粉塵的性質(zhì)，濾料選用覆膜滌綸針刺氈，由于濾料表面敷設有一層PTFE濾膜，濾膜的微孔孔徑大部分小于粉塵粒徑，因此可以截留微米級的超細粉塵，特別是對人體有害的PM2.5微粒，除塵效率可達99.99%以上，清灰后不改變原有的孔徑和空隙率。由于PTFE濾膜摩擦系數小、不易黏灰，使得黏附在濾膜表面的粉塵容易脫落，清灰容易?？朔艘话銥V料過(guò)濾阻力隨運行時(shí)間增加而增大的缺點(diǎn)。由于覆膜濾料表面光滑拒水，使得清灰徹底，濾膜始終能保持較高的通氣量，較好地解決了過(guò)濾與清灰的矛盾，大幅提高了濾袋的使用壽命。
濾袋由袋籠支撐，規格為φ130×4500（mm），除塵骨架采用雙節結構，中間用卡環(huán)聯(lián)接，表面采用有機硅靜電噴涂，并經(jīng)烘烤處理，抗腐蝕性能強。
此除塵器經(jīng)多家石料廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)使用證明，布袋除塵器各系統運行穩定，設備運行阻力＜900Pa，出口粉塵達標排放。
